Yleiset kumimateriaalityypit kumiteloille

Kumi on eräänlainen erittäin elastinen polymeerimateriaali, joka pienen ulkoisen voiman vaikutuksesta voi osoittaa suurta muodonmuutosta, ja ulkoisen voiman poistamisen jälkeen se voi palata alkuperäiseen muotoonsa.Kumin korkean elastisuuden ansiosta sitä käytetään laajalti pehmusteissa, iskunkestävissä, dynaamisissa tiivistystöissä jne. Painoteollisuudessa käytetään erilaisia ​​kumiteloja ja painopeittoja.Kumiteollisuuden kehityksen myötä kumituotteet ovat kehittyneet luonnonkumin kertakäytöstä erilaisiin synteettisiin kumeihin.

1. Luonnonkumi

Luonnonkumia hallitsevat kumin hiilivedyt (polyisopreeni), jotka sisältävät pienen määrän proteiinia, vettä, hartsihappoja, sokereita ja epäorgaanisia suoloja.Luonnonkumilla on suuri elastisuus, korkea vetolujuus, erinomainen repäisylujuus ja sähköeristys, hyvä kulutuskestävyys ja kuivuudenkestävyys, hyvä prosessoitavuus, luonnonkumi on helppo liittää muihin materiaaleihin ja sen yleinen suorituskyky on parempi kuin useimmat synteettiset kumit.Luonnonkumin puutteita ovat heikko hapen- ja otsoninkestävyys, helppo vanhentua ja huonontua;huono öljyn ja liuottimien kestävyys, alhainen hapon ja alkalin kestävyys, alhainen korroosionkestävyys;alhainen lämmönkestävyys.Luonnonkumin käyttölämpötila-alue: noin -60~+80.Luonnonkumista valmistetaan renkaita, kumikenkiä, letkuja, teippejä, eristekerroksia ja johtojen ja kaapeleiden vaippoja sekä muita yleistuotteita.Luonnonkumi soveltuu erityisen hyvin vääntövärähtelyn vaimentimien, moottorin iskunvaimentimien, koneen tukien, kumi-metallijousituselementtien, kalvojen ja muovattujen tuotteiden valmistukseen.

2. SBR

SBR on butadieenin ja styreenin kopolymeeri.Styreenibutadieenikumin suorituskyky on lähellä luonnonkumin suorituskykyä, ja se on tällä hetkellä suurin yleiskäyttöisen synteettisen kumin tuotanto.Styreeni-butadieenikumin ominaisuudet ovat, että sen kulutuskestävyys, vanhenemiskestävyys ja lämmönkestävyys ylittävät luonnonkumin ja sen rakenne on luonnonkumia tasaisempi.Styreeni-butadieenikumin haitat ovat: alhainen joustavuus, huono taivutuskestävyys ja repeytymiskestävyys;huono käsittelyteho, erityisesti huono itsekiinnittyvyys ja alhainen vihreän kumin lujuus.Styreeni-butadieenikumin lämpötila-alue: noin -50~+100.Styreenibutadieenikumia käytetään pääasiassa luonnonkumin korvaamiseen renkaiden, kumilevyjen, letkujen, kumikenkien ja muiden yleisten tuotteiden valmistukseen

3. Nitriilikumi

Nitriilikumi on butadieenin ja akryylinitriilin kopolymeeri.Nitriilikumille on tunnusomaista sen erinomainen kestävyys bensiiniä ja alifaattisia hiilivetyöljyjä vastaan, toiseksi vain polysulfidikumin, akryyliesteri- ja fluorikumin jälkeen, kun taas nitriilikumi on parempi kuin muut yleiskumit.Hyvä lämmönkestävyys, hyvä ilmatiiviys, kulutuskestävyys ja vedenkestävyys sekä vahva tarttuvuus.Nitriilikumin haittoja ovat huono kylmäkestävyys ja otsoninkestävyys, heikko lujuus ja elastisuus, huono haponkestävyys, huono sähköeristys ja huono kestävyys polaarisille liuottimille.Nitriilikumin lämpötila-alue: noin -30~+100.Nitriilikumista valmistetaan pääasiassa erilaisia ​​öljyä kestäviä tuotteita, kuten letkuja, tiivistetuotteita, kumiteloja jne.

4. Hydrattu nitriilikumi

Hydrattu nitriilikumi on butadieenin ja akryylinitriilin kopolymeeri.Hydrattu nitriilikumi saadaan hydraamalla kokonaan tai osittain NBR:n butadieenin kaksoissidokset.Hydratulle nitriilikumille on ominaista korkea mekaaninen lujuus ja kulutuskestävyys, lämmönkestävyys on parempi kuin NBR silloitettuna peroksidilla ja muut ominaisuudet ovat samat kuin nitriilikumilla.Hydratun nitriilikumin haittana on sen korkeampi hinta.Hydratun nitriilikumin lämpötila-alue: noin -30~+150.Hydrattua nitriilikumia käytetään pääasiassa öljyn- ja korkeita lämpötiloja kestäviin tiivistetuotteisiin.

5. Eteenipropeenikumi

Eteenipropeenikumi on eteenin ja propeenin kopolymeeri, ja se on yleensä jaettu kahteen yuan-eteenipropeenikumiin ja kolmeen yuan-eteenipropeenikumiin.Eteeni-propeenikumille on ominaista erinomainen otsoninkestävyys, ultraviolettisäteilyn kestävyys, säänkestävyys ja ikääntymisenkestävyys, ja se on yleiskumien joukossa ensimmäinen.Eteeni-propeenikumilla on hyvä sähköeristys, kemiallinen kestävyys, iskunkestävyys, hapon ja alkalin kestävyys, alhainen ominaispaino, ja sitä voidaan käyttää korkeaan täyttöön.Lämmönkestävyys voi olla 150°C, ja se kestää polaarisia liuottimia - ketoneja, estereitä jne., mutta eteenipropeenikumi ei kestä alifaattisia hiilivetyjä ja aromaattisia hiilivetyjä.Eteenipropeenikumin muut fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet ovat hieman huonompia kuin luonnonkumi ja paremmat kuin styreeni-butadieenikumi.Eteeni-propeenikumin haittana on, että sillä on huono itsekiinnitys ja keskinäinen tarttuvuus, eikä sitä ole helppo liittää.Eteenipropeenikumin lämpötila-alue: noin -50~+150.Eteeni-propeenikumia käytetään pääasiassa kemiallisten laitteiden vuorauksena, lankojen ja kaapelien vaippaina, höyryletkuina, lämmönkestävänä kuljetinhihnana, autojen kumituotteina ja muina teollisuustuotteina.

6. Silikonikumi

Silikonikumi on erikoiskumia, jonka pääketjussa on pii- ja happiatomeja.Silikonielementillä on tärkeä rooli silikonikumissa.Silikonikumin pääominaisuudet ovat molemmat korkeiden lämpötilojen kestävyys (jopa 300°C) ja alhaisen lämpötilan kestävyys (alin -100°C).Se on tällä hetkellä paras korkeita lämpötiloja kestävä kumi;samalla silikonikumilla on erinomainen sähköeristys ja se kestää lämpöhapetusta ja otsonia.Se on erittäin kestävä ja kemiallisesti inertti.Silikonikumin haittoja ovat alhainen mekaaninen lujuus, huono öljynkestävyys, liuottimien kestävyys, hapon ja alkalin kestävyys, vaikea vulkanoida ja kalliimpi.Silikonikumin käyttölämpötila: -60~+200.Silikonikumia käytetään pääasiassa korkeita ja matalia lämpötiloja kestävien tuotteiden (letkujen, tiivisteiden jne.) sekä korkeita lämpötiloja kestävien lankojen ja kaapelien eristeiden valmistukseen.Koska silikonikumi on myrkytön ja mauton, sitä käytetään myös elintarvike- ja lääketeollisuudessa.

7. Polyuretaanikumi

Polyuretaanikumissa on elastomeeri, joka muodostuu polyesterin (tai polyeetterin) ja di-isosyanaattiyhdisteiden polymeroinnista.Polyuretaanikumille on ominaista hyvä kulutuskestävyys, joka on paras kaikenlaisista kumeista;polyuretaanikumilla on korkea lujuus, hyvä elastisuus ja erinomainen öljynkestävyys.Polyuretaanikumilla on myös erinomainen otsoninkestävyys, ikääntymisenkestävyys ja ilmatiiviys.Polyuretaanikumin haittoja ovat huono lämmönkestävyys, huono veden- ja alkalinkestävyys sekä huono kestävyys aromaattisia hiilivetyjä, kloorattuja hiilivetyjä ja liuottimia, kuten ketoneja, estereitä ja alkoholeja, vastaan.Polyuretaanikumin käyttölämpötila-alue: noin -30~+80.Polyuretaanikumista valmistetaan renkaita lähellä osia, tiivisteitä, iskunkestäviä tuotteita, kumiteloja sekä kulutusta kestäviä, lujia ja öljyä kestäviä kumituotteita.


Postitusaika: 7.7.2021