Yleiset kumimateriaalityypit kumirullille

Kumi on eräänlainen korkea joustava polymeerimateriaali pienen ulkoisen voiman vaikutuksesta, se voi osoittaa korkean muodonmuutoksen, ja kun ulkoinen voima on poistettu, se voi palata alkuperäiseen muotoonsa. Kumin korkean joustavuuden vuoksi sitä käytetään laajasti tyynyssä, iskunkestävässä, dynaamisessa tiivistyksessä jne. Tulostusteollisuuden levitys sisältää erilaisia ​​kumirullia ja tulostuspeittoja. Kumiteollisuuden edistymisen myötä kumituotteet ovat kehittyneet yhdestä luonnonkumin käytöstä moniin synteettisiin kumiin.

1. Luonnonkumi

Luonnonkumia hallitsevat kumihiilivedyt (polyisopreeni), joka sisältää pienen määrän proteiinia, vettä, hartsihappoja, sokereita ja epäorgaanisia suoloja. Luonnonkumilla on suuri joustavuus, suuri vetolujuus, erinomainen kyynelkestävyys ja sähköeristys, hyvä kulumiskestävyys ja kuivuudenkestävyys, hyvä prosessoitavuus, luonnonkumi on helppo sitoutua muihin materiaaleihin, ja sen yleinen suorituskyky on parempi kuin useimmat synteettiset kumi. Luonnonkumin puutteet ovat huonoja vastustuskykyä happea ja otsonia, helppo ikääntyä ja huonontua; huono vastus öljylle ja liuottimille, alhainen vastus hapolle ja alkalille, alhainen korroosionkestävyys; Matala lämmönkestävyys. Luonnonkumin käyttölämpötila -alue: noin -60~+80. Luonnonkumia käytetään renkaiden, kumikenkien, letkujen, nauhojen, eristyskerroksen ja johtimien ja kaapeleiden sekä muiden yleisten tuotteiden valmistukseen. Luonnonkumi soveltuu erityisen hyvin vääntövärähtelyn eliminaattoreiden, moottorin iskunvaimentimien, koneen tukemien, kumimetallien suspensioelementtien, kalvojen ja valettujen tuotteiden valmistukseen.

2. SBR

SBR on butadieenin ja styreenin kopolymeeri. Styreeni-butadieenikumin suorituskyky on lähellä luonnonkumin suorituskykyä, ja se on tällä hetkellä suurin yleiskäyttöisen synteettisen kumin tuotanto. Styreeni-butadieenikumin ominaisuudet ovat, että sen kulutuskestävyys, ikääntymisen vastus ja lämpövastus ylittävät luonnonkumin ja sen rakenne on tasaisempi kuin luonnonkumi. Styreeni-butadieenikumin haitat ovat: matala joustavuus, huono taipumiskestävyys ja kyynelkestävyys; Huono prosessointi suorituskyky, erityisesti huono itsehiite ja alhainen vihreä kumivoimakkuus. Styreeni -butadieenikumin lämpötila -alue: noin -50~+100. Styreenibutadieenikumia käytetään pääasiassa luonnonkumin korvaamiseen renkaiden, kumilevyjen, letkujen, kumikenkien ja muiden yleisten tuotteiden valmistamiseksi

3. Nitriilikumit

Nitriilikumi on butadieenin ja akryylinitriilin kopolymeeri. Nitriilikumille on ominaista sen erinomainen vastus bensiini- ja alifaattisille hiilivetyöljyille, toiseksi vain polysulfidikumille, akryyliesterille ja fluorikumille, kun taas nitriilikumin kumi on parempi kuin muut yleiset kulkevat kumet. Hyvä lämmönkestävyys, hyvä ilman kireys, kulutuskestävyys ja vedenkestävyys ja voimakas tarttuvuus. Nitriilikumin haitat ovat huono kylmävastus ja otsoniresistenssi, pieni lujuus ja joustavuus, huono happoresistenssi, huono sähköeristys ja huono vastus polaarisille liuottimille. Nitriilikumin lämpötila -alue: noin -30~+100. Nitriilikumia käytetään pääasiassa erilaisten öljynkestävien tuotteiden, kuten letkujen, tiivistystuotteiden, kumirullan jne. Valmistamiseen.

4. hydrattu nitriilikumit

Hydratettu nitriilikumit ovat butadieenin ja akryylinitriilin kopolymeeri. Hydratettu nitriilikumit saadaan kokonaan tai osittain hydraamalla kaksoissidokset NBR: n butadieenissa. Hydratulle nitriilikumille on tunnusomaista korkea mekaaninen lujuus ja hankausvastus, lämmönkestävyys on parempi kuin NBR, kun ne on silloitettu peroksidilla, ja muut ominaisuudet ovat samat kuin nitriilikumit. Hydratun nitriilikumin haitta on sen korkeampi hinta. Hydratun nitriilikumin lämpötila -alue: noin -30~+150. Hydratettua nitriilikumia käytetään pääasiassa öljynkestäviin ja korkean lämpötilan kestäviin tiivistystuotteisiin.

5. Etyleenipropeenikumin

Etyleenipropeenikumit ovat etyleenin ja propeenin kopolymeeri, ja se jaetaan yleensä kahteen yuan -etyleenipropeenikumeen ja kolmeen yuan -etyleenipropeenikumiin. Etyleeni-propeenikumin on ominaista erinomainen otsoniresistenssi, ultraviolettivastus, säävastus ja ikääntymisvastus, joka sijoittuu ensin yleiskäyttöisten kumien joukossa. Etyleeni-propeenikumilla on hyvä sähköeristys, kemiallinen vastus, iskunjoustavuus, happo- ja alkaliresistenssi, matala ominaispaino, ja sitä voidaan käyttää korkeaan täyttymiseen. Lämmönkestävyys voi saavuttaa 150°C, ja se on resistentti polaarisille liuottimille-ketoneille, estereille jne., Mutta etyleenipropeenikumit eivät ole resistenttejä alifaattisille hiilivedyille ja aromaattisille hiilivedyille. Eteenipropeenikumin muut fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet ovat hiukan ala -arvoisia kuin luonnonkumi ja parempia kuin styreenibutadieenikumit. Etyleenipropeenikumin haitta on, että sillä on huono itsenäisyys ja keskinäinen tarttuvuus, eikä se ole helppoa sitoutua. Eteenipropeenikumin lämpötila -alue: noin -50~+150. Etyleeni-propeenikumia käytetään pääasiassa kemiallisina laitteiden vuorauksena, lanka- ja kaapelikuorena, höyryletkuna, lämmönkestävänä kuljetinhihnalla, autokumituotteilla ja muilla teollisuustuotteilla.

6. silikonikumi

Silikonikumi on erityinen kumi, jossa on pii- ja happiatomeja pääketjussa. Piilementillä on tärkeä rooli silikonikumissa. Silikonikumin pääominaisuudet ovat molemmat korkean lämpötilankestävyyden (jopa 300°C) ja matala lämpötilankestävyys (alin -100°C). Se on tällä hetkellä paras korkean lämpötilan kestävä kumi; Samanaikaisesti silikonikumilla on erinomainen sähköeristys ja se on stabiili lämmön hapettumiselle ja otsonille. Se on erittäin kestävä ja kemiallisesti inertti. Silikonikumin haitat ovat alhainen mekaaninen lujuus, huono öljynkestävyys, liuotinkestävyys, happo- ja alkaliresistenssi, vaikeaa vulkanoida ja kalliimpia. Silikonikumin käyttölämpötila: -60~+200. Silikonikumia käytetään pääasiassa korkeiden ja matalien lämpötilan kestävien tuotteiden (letkujen, tiivisteiden jne.) Ja korkean lämpötilan kestävän langan ja kaapelin eristyksen valmistukseen. Koska se ei ole myrkyllinen ja mauton, silikonikumia käytetään myös elintarvike- ja lääketeollisuudessa.

7. polyuretaanikumin

Polyuretaanikumissa on elastomeeri, joka on muodostettu polyesterin (tai polyeetteri) ja diisosyanaattiyhdisteiden polymeroinnilla. Polyuretaanikumille on ominaista hyvä hankausvastus, joka on paras kaikenlaisten kumin keskuudessa; Polyuretaanikumilla on suuri lujuus, hyvä joustavuus ja erinomainen öljynkestävyys. Polyuretaanikumi on myös erinomainen otsoniresistenssi, ikääntymiskestävyys ja ilmakirjoitus. Polyuretaanikumin haitat ovat huono lämpötilaresistenssi, huono vesi- ja alkalivastus ja huono vastus aromaattisille hiilivetyille, kloorattuille hiilivedyille ja liuottimille, kuten ketoneille, estereille ja alkoholille. Polyuretaanikumin lämpötila -alue: noin -30~+80. Polyuretaanikumia käytetään renkaiden valmistukseen lähellä osia, tiivisteitä, iskunkestäviä tuotteita, kumirullia ja kulutuskestävää, erittäin lujaa ja öljynkestäviä kumituotteita.


Viestin aika: heinäkuu-07-2021