Kumituotteiden jälkivulkanointikäsittely

Kumituotteet vaativat usein jälkikäsittelyä vulkanoinnin jälkeen, jotta niistä tulee laadukkaita lopputuotteita.
Tämä sisältää:
A. Kumimuottituotteiden reunaleikkaus tekee tuotteiden pinnasta tasaisen ja kokonaismitat täyttävät vaatimukset;
B. Erityisen prosessikäsittelyn, kuten tuotteen pintakäsittelyn, jälkeen erikoistuotteen suorituskyky paranee;
C. Kangasrunkoa sisältäville tuotteille, kuten nauhoille, renkaille ja muille tuotteille, on tarpeen suorittaa kuumavenytys ja -jäähdytys sekä -jäähdytys täyttöpaineella vulkanoinnin jälkeen tuotteen koon, muodon stabiilisuuden ja hyvän suorituskyvyn varmistamiseksi.
Muottituotteiden korjaus vulkanoinnin jälkeen
Kun kumimuottituote vulkanoidaan, kumimateriaali virtaa ulos muotin erotuspintaa pitkin muodostaen ylivuotokumireunan, joka tunnetaan myös nimellä purse tai leimahdusreuna.Kumireunan määrä ja paksuus riippuvat rakenteesta, tarkkuudesta, litteän vulkanisaattorin tasaisen levyn yhdensuuntaisuudesta ja jäljellä olevan liiman määrästä.Nykyisillä reunattomilla muotilla valmistetuissa tuotteissa on erittäin ohuet kumireunat, ja joskus ne irrotetaan muotin irrottamisen yhteydessä tai ne voidaan poistaa kevyellä pyyhkeellä.Tällainen muotti on kuitenkin kallis ja helppo vahingoittaa, ja useimmat kumilistat on leikattava vulkanoinnin jälkeen.
1. Käsin leikkaus
Manuaalinen trimmaus on ikivanha trimmausmenetelmä, johon kuuluu kumireunan manuaalinen lävistys meistillä;kumireunan poistaminen saksilla, kaavinta jne. Käsin leikattujen kumituotteiden laatu ja nopeus vaihtelevat myös henkilöstä toiseen.Vaaditaan, että leikattujen tuotteiden geometristen mittojen tulee täyttää tuotepiirustusten vaatimukset, eikä niissä saa olla naarmuja, naarmuja ja muodonmuutoksia.Ennen trimmaamista sinun tulee tuntea trimmausosa ja tekniset vaatimukset, hallita oikea trimmausmenetelmä ja käyttää työkaluja oikein.
2. Mekaaninen viimeistely
Mekaanisella trimmauksella tarkoitetaan kumimuottituotteiden viimeistelyä & 5 prosessia erilaisilla erikoiskoneilla ja vastaavilla prosessimenetelmillä.Se on tällä hetkellä edistynein leikkausmenetelmä.


Postitusaika: 11.8.2022