Erikoiskumin luokittelu ja ominaisuudet

Synteettinen kumi on yksi kolmesta tärkeimmästä synteettisestä materiaalista, ja sitä käytetään laajalti teollisuuden, maanpuolustuksen, liikenteen ja jokapäiväisen elämän eri osa-alueilla. Korkean suorituskyvyn ja toiminnallisuuden omaava synteettinen kumi on keskeinen edistyksellinen perusmateriaali, jota tarvitaan uuden aikakauden kehitykseen, ja se on myös tärkeä strateginen resurssi maalle.

Erityisillä synteettisillä kumimateriaaleilla tarkoitetaan kumimateriaaleja, jotka eroavat yleisistä kumimateriaaleista ja joilla on erityisominaisuuksia, kuten korkean ja matalan lämpötilan kestävyys, ikääntymisen kestävyys, ablaatiokestävyys ja kemikaalien kestävyys, pääasiassa hydrattu nitriilikumi (HNBR), termoplastinen vulkanisaatti (TPV), silikonikumi, fluorikumi, fluorisilikonikumi, akrylaattikumi jne. Erityisominaisuuksiensa ansiosta erityisistä kumimateriaaleista on tullut keskeisiä materiaaleja tärkeiden kansallisten strategioiden ja nousevien alojen, kuten ilmailu- ja avaruusteollisuuden, maanpuolustuksen ja sotilasteollisuuden, sähköisen tiedon, energian, ympäristön ja valtamerien, kehittämisessä.

1. Hydrattu nitriilikumi (HNBR)

Hydrattu nitriilikumi on erittäin kylläinen kumimateriaali, joka saadaan hydraamalla selektiivisesti nitriilikumiketjun butadieeniyksiköitä nitriilibutadieenikumin (NBR) lämmönkestävyyden ja ikääntymiskestävyyden parantamiseksi. Sen tärkein ominaisuus on, että sitä voidaan käyttää pitkään 150 ℃:ssa, ja se voi silti säilyttää korkeat fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa, mikä täyttää hyvin auto-, ilmailu-, öljykenttien ja muiden alojen materiaalien korkean lämpötilan ja kemikaalien kestävyyden erityisvaatimukset. Vaatimuksia käytetään yhä laajemmin, kuten autojen öljytiivisteet, polttoainejärjestelmän osat, autojen voimansiirtohihnat, porauskotelot ja männät mudalle, paino- ja tekstiilikumirullat, ilmailu- ja avaruustiivisteet, iskunvaimennusmateriaalit jne.

2. Termoplastinen vulkanisaatti (TPV)

Termoplastiset vulkanisaatit, lyhennettynä TPV:t, ovat erityisluokka termoplastisia elastomeerejä, joita valmistetaan "dynaamisella vulkanoinnilla" sekoittumattomista termoplastisten ja elastomeerien sekoituksista, eli elastomeerifaasin valinnalla sulasekoituksen aikana termoplastisen seksuaalisen ristisilloituksen avulla. Kumifaasin samanaikainen vulkanointi ristisilloittavan aineen (mahdollisesti peroksidien, diamiinien, rikkikiihdyttimien jne.) läsnä ollessa sulasekoituksen aikana termoplastisten materiaalien kanssa johtaa dynaamiseen vulkanisaattiin, joka koostuu dispergoituneesta ristisilloitetusta kumista. Dynaaminen vulkanointi johtaa kumin viskositeetin kasvuun, mikä edistää faasin inversiota ja antaa TPV:lle monifaasisen morfologian. TPV:llä on sekä termoplastisen kumin kaltainen suorituskyky että termoplastisten materiaalien prosessointinopeus, jotka ilmenevät pääasiassa korkeana suorituskyky-hinta-suhteena, joustavana suunnitteluna, kevyenä painona, laajana käyttölämpötila-alueena, helppona prosessointina, tuotteen laadussa ja mittapysyvyytenä. Se on kierrätettävää ja sitä käytetään laajalti autoteollisuuden osissa, energianrakennuksessa, tiivisteissä ja muilla aloilla.

3. Silikonikumi

Silikonikumi on erityinen synteettinen kumi, joka on valmistettu lineaarisesta polysiloksaanista, johon on sekoitettu vahvistavia täyteaineita, toiminnallisia täyteaineita ja lisäaineita. Vulkanoinnin jälkeen siitä tulee verkostomainen elastomeeri kuumennettaessa ja paineistetussa tilassa. Sillä on erinomainen korkean ja matalan lämpötilan kestävyys, säänkestävyys, otsoninkestävyys, valokaaren kestävyys, sähköeristys, kosteudenkestävyys, korkea ilmanläpäisevyys ja fysiologinen inertia. Sillä on laaja käyttöalue nykyaikaisessa teollisuudessa, elektroniikka- ja sähköteollisuudessa, autoteollisuudessa, rakentamisessa, lääketieteessä, henkilökohtaisessa hygieniassa ja muilla aloilla, ja siitä on tullut välttämätön edistyksellinen ja suorituskykyinen materiaali ilmailu-, puolustus- ja sotilasteollisuudessa, älykkäässä valmistuksessa ja muilla aloilla.

4. Fluorikumi

Fluorikumi tarkoittaa fluoria sisältävää kumimateriaalia, jossa fluoriatomit ovat pääketjun tai sivuketjujen hiiliatomeissa. Sen erityisominaisuudet määräytyvät fluoriatomien rakenteellisten ominaisuuksien perusteella. Fluorikumia voidaan käyttää pitkään 250 °C:ssa, ja sen enimmäiskäyttölämpötila voi nousta 300 °C:seen, kun taas perinteisen EPDM:n ja butyylikumin enimmäiskäyttölämpötila on vain 150 °C. Korkean lämpötilankestävyyden lisäksi fluorikumilla on erinomainen öljynkestävyys, kemikaalienkestävyys, happojen ja emästen kestävyys, ja sen kokonaisvaltainen suorituskyky on paras kaikista kumielastomeerimateriaaleista. Sitä käytetään pääasiassa rakettien, ohjusten, lentokoneiden, laivojen, autojen ja muiden ajoneuvojen öljynkestävyyteen. Erikoiskäyttöön tarkoitetut kentät, kuten tiivistys ja öljynkestävät putkistot, ovat välttämättömiä avainmateriaaleja kansantaloudelle sekä maanpuolustus- ja sotilasteollisuudelle.

5. Akrylaattikumi (ACM)

Akrylaattikumi (ACM) on elastomeeri, joka saadaan kopolymeroimalla akrylaattia päämonomeerinä. Sen pääketju on tyydyttynyt hiiliketju ja sen sivuryhmät ovat polaarisia esteriryhmiä. Erityisen rakenteensa ansiosta sillä on monia erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten lämmönkestävyys, ikääntymisen kestävyys, öljynkestävyys, otsoninkestävyys, UV-kestävyys jne. Sen mekaaniset ominaisuudet ja prosessointiominaisuudet ovat paremmat kuin fluorikumilla ja silikonikumilla, ja sen lämmönkestävyys, ikääntymisen kestävyys ja öljynkestävyys ovat erinomaiset nitriilikumissa. ACM:ää käytetään laajalti erilaisissa korkeissa lämpötiloissa ja öljynkestävissä ympäristöissä, ja siitä on tullut autoteollisuuden kehittämä ja edistämä tiivistemateriaali viime vuosina.