PCM-CNC-sarjan CNC-kääntö- ja hiomakoneet on erityisesti suunniteltu vastaamaan kumirullien erityisiä prosessointitarpeita. Edistynyt ja ainutlaatuinen käyttöjärjestelmä, helppo oppia ja helppo hallita ilman ammatillista tietoa. Kun sinulla on, erilaisten muotojen, kuten Parabolan kuperan, koveran, suuren sävelkorkeuden, hienon langan, silliruuran uran jne. Käsittely on muuttunut siitä lähtien.
Ominaisuudet:
1. On kaikki tavallisen hiomakoneen toiminnot;
2. Järjestelmässä on kattavia toimintoja ja se voi täyttää erilaisia vaatimuksia kumirullan muodon kannalta. Esimerkiksi: kupera ja kovera Parabolassa; kupera ja kovera kosinussa; aaltoileva; kartiomainen; iso sävelkorkeus; Kilunuran ura; timanttikoru; suora ura; vaakasuuntainen ura;
3. CNC -käyttöjärjestelmä on yksinkertainen ja helppokäyttöinen.
Kello 1. Äskettäin valettu kumirullaa ei pidä käyttää välittömästi
Koska hiljattain valettujen kumirullan sisäinen rakenne ei ole riittävän vakaa, jos se otetaan käyttöön heti, se vähentää helposti käyttöikä. Siksi uusi kumirulla vain putkesta tulisi sijoittaa tietyn ajanjakson ajan, jotta kumirulla voi ylläpitää suhteellisen vakaata tilaa sen jälkeen, kun se on kiinnitetty ulkoisen ympäristön lämpötilaan ja kosteuteen, mikä voi lisätä kolloidin sitkeyttä ja parantaa kestävyyttä.
2. Oikea varastointi joutokäynnillä
Kun käytettävät kumirullat tulee puhdistaa, kääri kolloidi muovikalvolla ja säilyttää se viileässä, kuivassa ja tuuletetussa paikassa ja pystysuorassa tai vaakasuorassa tilassa. Älä kasa muutamaa satunnaisesti tai nojaa seinää vasten. , jotta kolloidi ei aiheuta kohtuutonta menetystä ja vältä sen säilyttämistä hapolla, alkalilla, öljyllä ja terävillä ja kovilla aineilla, jotta vältetään korroosio ja kumirullan vaurioituminen. Kun kumirulla on säilytetty 2-3 kuukautta, sitä tulisi muuttaa suuntaan, jotta taivutus muodonmuutokset asetetaan yhteen suuntaan pitkään ja kiinnittämään huomiota akselin pään estämiseksi. Kuljettamisen ja valettujen jätteiden kumirullien kuljetuksen aikana älä heitä niitä tai paina voimakkaasti ja pidä rullaydämet epäkeskeisyydestä ja taivutuksesta, jotta varmistetaan rullaydinten normaali käyttö.
3. Kumirullan akselin pää ja laakerin tulisi olla hyvin voideltu
Tiedämme, että rullan pään ja laakerin tarkkuus vaikuttaa suoraan musteensiirron ja musteen jakauman vaikutukseen. Huonon voitelun tapauksessa
Kumirullan pään nostaminen, laakerin kuluminen ja puhdistuminen johtavat väistämättä epätasaisen tulostusmusteen värin haittaan. Samanaikaisesti se johtuu myös liiman hyppäämisestä ja liukumisesta.
ja muut huonot olosuhteet aiheuttavat painatusraidat. Siksi voiteluöljyä tulisi lisätä usein akselin päähän ja kumirullan laakeri osien kulumisen estämiseksi.
Kumirullan normaali käyttö varmistaa tulostuslaadun.
4. Kun kone pysähtyy, kumirulla ja levyn sylinteri on irrotettava kosketukselta ajoissa kuorman poistamiseksi staattisen paineen muodonmuutoksen estämiseksi.
5. Asennettaessa ja purkautuessa sitä tulisi käsitellä varoen, eikä sen pitäisi törmätä rullakaulan ja kumipinnan kanssa, jotta vältetään rullan rungon vaurioituminen, taivuttaminen tai kumipinnan vaurioituminen; Rullakaula ja laakeri tulisi sovittaa läheisesti, ja jos ne ovat löysät, ne tulisi korjata hitsaamalla ajoissa. .
Klo 6. Pese muste kumirullalla. Musteen puhdistamiseksi on valittava erityinen puhdistusaine ja tarkista, onko kumirullalla vielä paperilla tai paperijauhetta.
7. Kumerullan pinnalle muodostuu kovetettu mustekalvo, ts. Kun kumipinta on lasitettu, hohkajauhetta tulisi käyttää sen jauhamiseksi. Kun halkeamat ilmestyvät kumirullan pintaan, jauhaa se mahdollisimman pian.
Yhteenvetona voidaan todeta, että kumirullan tieteellinen ja rationaalinen käyttö ja ylläpito voivat ylläpitää vakavia mekaanisia ominaisuuksiaan, kemiallisia ominaisuuksiaan ja tulostamisen soveltuvuuteen, pidentää sen käyttöikää ja olla keskeinen rooli tuotannon tehokkuuden parantamisessa ja tuotteiden tulostamisen laadun varmistamisessa.
Viestin aika: huhtikuu 18-2022
