PCM-CNC-sarjan CNC-sorvaus- ja hiomakoneet on erityisesti suunniteltu täyttämään kumitelojen erityiset käsittelytarpeet.Edistyksellinen ja ainutlaatuinen käyttöjärjestelmä, helppo oppia ja helposti hallita ilman ammatillista tietämystä.Kun sinulla on se, eri muotojen, kuten paraabelikupera, kovera, suuri nousu, hieno lanka, kalanruotoura jne., käsittely on muuttunut sen jälkeen.
Ominaisuudet:
1. Onko kaikki tavallisen hiomakoneen toiminnot;
2. Järjestelmällä on kattavat toiminnot ja se voi täyttää erilaisia kumirullan muotovaatimuksia.Esimerkiksi: kupera ja kovera paraabelissa;kupera ja kovera kosinus;aaltoileva;kartiomainen;suuri piki;kalanruoto;timantti ura;suora ura;vaakasuuntainen ura;
3. CNC-käyttöjärjestelmä on yksinkertainen ja helppokäyttöinen.
1. Vastavalettua kumirullaa ei saa ottaa heti käyttöön
Koska vastavalun kumirullan sisäinen rakenne ei ole riittävän vakaa, lyhentää sen käyttöikää helposti, jos se otetaan heti käyttöön.Siksi uusi kumirulla, joka on juuri ulos putkesta, tulisi sijoittaa joksikin aikaa, jotta kumirulla voi säilyttää suhteellisen vakaan tilan sen jälkeen, kun se on joutunut kosketuksiin ulkoisen ympäristön lämpötilan ja kosteuden kanssa, mikä voi lisätä kolloidin sitkeyttä. ja parantaa kestävyyttä.
2. Joutokäyntien kumitelojen oikea säilytys
Kun käytettävät kumirullat on puhdistettu, kääri kolloidi muovikalvoon ja säilytä viileässä, kuivassa ja tuuletetussa paikassa sekä pysty- tai vaaka-asennossa.Älä kasaa niitä satunnaisesti tai nojaa seinää vasten., jotta kolloidille ei aiheudu tarpeettomia menetyksiä, ja vältä myös sen varastointia hapon, alkalin, öljyn ja terävien ja kovien aineiden kanssa, jotta vältetään korroosio ja kumirullan vaurioituminen.Kun kumirullaa on säilytetty 2–3 kuukautta, sen suuntaa on vaihdettava, jotta vältetään taivutusmuodonmuutos, kun se on asetettu yhteen suuntaan pitkäksi aikaa, ja kiinnitä huomiota akselin pään ruostumisen estämiseen.Kun kuljetat prosessoitavia ja valettavia kumirullia, älä heitä niitä ympäri tai paina voimakkaasti ja pidä telan ytimet epäkeskisyydestä ja taipumisesta varmistaaksesi telan ytimien normaalin käytön.
3. Kumirullan akselin pään ja laakerin tulee olla hyvin voideltu
Tiedämme, että rullan pään ja laakerin tarkkuus vaikuttaa suoraan musteen siirtoon ja musteen jakautumiseen.Huonon voitelun tapauksessa
Kumirullan pään nosto, laakerin kuluminen ja välys johtaa väistämättä painomusteen epätasaiseen väriin.Samalla se johtuu myös liiman hyppäämisestä ja liiman luistamisesta.
ja muut huonot olosuhteet aiheuttavat painatusraitoja.Siksi voiteluöljyä tulee lisätä usein akselin päähän ja kumirullan laakeriin osien kulumisen estämiseksi.
Kumitelan normaali käyttö varmistaa tulostuslaadun.
4. Kun kone pysähtyy, kumirulla ja levysylinteri tulee irrottaa kosketuksesta ajoissa kuorman poistamiseksi staattisen paineen muodonmuutoksen estämiseksi.
5. Asennettaessa ja purettaessa sitä tulee käsitellä varovasti, eikä se saa törmätä rullan kaulaan ja kumipintaan, jotta vältetään telan rungon vaurioituminen, taipuminen tai kumipinnan vaurioituminen;rullan kaula ja laakeri tulee sovittaa yhteen ja jos ne ovat löysällä, ne tulee korjata ajoissa hitsaamalla..
6. Pese kumitelan muste tulostuksen jälkeen.Musteen puhdistamiseen tulee valita erikoispuhdistusaine ja tarkistaa, onko kumitelassa vielä paperivillaa tai paperijauhetta.
7. Kumitelan pinnalle muodostuu kovettunut mustekalvo, eli kun kumipinta lasittuu, hiotaan se pois hohkakivijauheella.Kun kumitelan pintaan tulee halkeamia, hio se mahdollisimman pian pois.
Yhteenvetona voidaan todeta, että kumitelan tieteellisellä ja järkevällä käytöllä ja huollolla voidaan säilyttää vakaat mekaaniset ominaisuudet, kemialliset ominaisuudet ja painatussoveltuvuus, pidentää sen käyttöikää ja olla keskeinen rooli tuotannon tehokkuuden parantamisessa ja tuotteiden painolaadun varmistamisessa.
Postitusaika: 18.4.2022