1. Perusprosessin virtaus
Kumituotteita on monenlaisia, mutta tuotantoprosessi on periaatteessa sama. Raaka-aineena on kumituotteiden perusprosessi. Tietysti perusprosessit, kuten raaka -aineiden valmistelu, lopputuotteen viimeistely, tarkastus ja pakkaus, ovat välttämättömiä. Kumin käsittelytekniikka on pääasiassa ratkaista plastisuuden ja elastisten ominaisuuksien välinen ristiriita. Erilaisten teknologisten keinojen avulla elastinen kumi muutetaan muovimaisteiksi kumiksi, ja sitten lisätään erilaisia yhdistelmäaineita puoliksi valmistettujen tuotteiden valmistukseen, ja sitten muoviset puoliksi valmistetut tuotteet muutetaan kumituotteiksi, joilla on korkea joustavuus ja hyvät fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet vulkanoinnin kautta.
2. raaka -aineiden valmistelu
Kumituotteiden tärkein raaka -aine on raakakumi perusmateriaalina ja raaka kumi kerätään tropiikissa ja subtrooppisissa kumipuiden kuoren keinotekoisesti.
Erilaiset yhdistelmäaineet ovat lisämateriaaleja, jotka on lisätty kumituotteiden joitain ominaisuuksien parantamiseksi.
Kuitumateriaaleja (puuvilla, hamppu, villa ja erilaiset ihmisen aiheuttamat kuidut, synteettiset kuidut ja metallimateriaalit, teräsjohdot) käytetään kumituotteiden luuranat-materiaaleina mekaanisen lujuuden parantamiseksi ja tuotteiden muodonmuutoksen rajoittamiseksi. Raaka -aineiden valmistusprosessissa ainesosat on punnittava tarkasti kaavan mukaan. Jotta raaka kumi ja yhdistämisaine sekoitetaan homogeenisesti keskenään, materiaali on käsiteltävä. Raakakumi tulee pehmennettävä kuivaushuoneessa nopeudella 60–70 ℃, ja sitten leikata ja rikkoutua pieniksi paloiksi. Yhdistelmäaine on lumppainen. Kuten parafiinia, steariinihappoa, hartsia jne. Murskausta. Jos jauhe sisältää mekaanisia epäpuhtauksia tai karkeita hiukkasia, se on seulottava nestemäisten, kuten männyn terva- ja kumaronin, poistamiseksi, jotka on lämmitettävä, sulaa, haihdutettava ja suodatettava. Kuplan muodostuminen yhtenäisen vulkanoinnin aikana vaikuttaa tuotteen laatuun.
3. plastisointi
Raakakumi on joustava, ja siitä puuttuu prosessointiin tarvittava plastisuus, joten sitä ei ole helppo käsitellä. Sen plastisuuden parantamiseksi on välttämätöntä mastistaa raaka kumi, jotta yhdistelmäaine voidaan helposti ja tasaisesti hajonnut raakakumiin sekoittamisen aikana, ja samalla on myös hyödyllistä parantaa kumin läpäisevyyttä ja tunkeutua kuitukankaan kalenteri- ja muotoiluprosessin aikana. ja muovaus sujuvuus. Raakakumin pitkäketjuisten molekyylien hajottamisprosessia plastisuuden muodostamiseksi kutsutaan mastiksi. Raakakumin plastisointia on kaksi menetelmää: mekaaninen plastisointi ja lämmön plastisointi. Mekaaninen mastikaatio on prosessi, jossa pitkäketjuiset kumimolekyylit hajoavat ja lyhennetään korkeasta joustavasta tilasta muovitilaan mekaanisella suulakepuristuksella ja pehmittimen kitkalla alhaisessa lämpötilassa. Kuuma plastisointi on kulkea kuuma paineilma raakakumiin lämmön ja hapen vaikutuksella pitkäketjuisten molekyylien hajottamiseksi ja niiden lyhentämiseksi plastisuuden saamiseksi.
4. sekoitus
Raakakumiin on lisättävä erilaisia käyttöolosuhteita, saadaksesi erilaisia ominaisuuksia ja kumikustannusten parantamiseksi ja kustannusten vähentämiseksi. Sekoittaminen on prosessi, jossa mastistettu raaka kumi sekoitetaan yhdistelmäaineen kanssa, ja yhdistelmäaine on täysin ja tasaisesti dispergoitunut raakakumiin mekaanisella sekoittamalla kumin sekoituslaitetta. Sekoittaminen on tärkeä prosessi kumituotteiden tuotantoprosessissa. Jos sekoittaminen ei ole tasaista, kumin ja yhdistämisaineiden vaikutusta ei voida käyttää kokonaan, mikä vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn. Sekoituksen jälkeen saatua kumimateriaalia kutsutaan sekoitettuksi kumille. Se on puolivalmistettu materiaali erilaisten kumituotteiden valmistukseen, joka tunnetaan yleisesti nimellä kumimateriaali, jota yleensä myydään hyödykkeenä. Ostajat voivat käyttää kumimateriaalia suoraan käsitelläkseen, muokata ja vulkanoida sen vaadituihin kumituotteisiin. . Eri formulaatioiden mukaan on olemassa sarja erilaisia arvosanoja ja lajikkeita, joilla on erilaisia ominaisuuksia, joista valita.
5. Muotoilu
Kumituotteiden tuotantoprosessissa kalenterien tai suulakepuristimien erilaisten muotojen ja kokojen valmistusprosessia kutsutaan muovaamiseksi.
6.Vulcanisaatio
Muovikumin muuttamista joustavaksi kumiin kutsutaan vulkanisaatioksi. Se on lisätä tietty määrä vulkanoivaa ainetta, kuten rikkiä, vulkanoinnin kiihdytintä jne. RAW-kumin lineaariset molekyylit on silloitettu toisiinsa kolmiulotteisen verkkorakenteen muodostamiseksi ”rikkisiltojen muodostumisen kautta”, joten muovinen kumiyhdisteestä tulee erittäin joustava vulkanisaatio.
Viestin aika: Maaliskuu 29-2022
