1. Perusprosessin kulku
Kumituotteita on monenlaisia, mutta valmistusprosessi on periaatteessa sama.Kumituotteiden perusprosessi, jossa raaka-aineena on yleinen kiinteä kumi-raakakumi, sisältää kuusi perusprosessia: pehmityksen, sekoituksen, kalanteroinnin, suulakepuristuksen, muovauksen ja vulkanoinnin.Tietysti myös perusprosessit, kuten raaka-aineen valmistelu, valmiiden tuotteiden viimeistely, tarkastus ja pakkaus, ovat välttämättömiä.Kumin prosessointiteknologian tarkoituksena on pääasiassa ratkaista plastisuuden ja elastisten ominaisuuksien välinen ristiriita.Erilaisten teknisten keinojen avulla elastinen kumi muutetaan muoviksi puristetuksi kumiksi ja sitten lisätään erilaisia seosaineita puolivalmiiden tuotteiden valmistamiseksi, ja sitten muoviset puolivalmiit tuotteet muunnetaan kumituotteiksi, joilla on korkea elastisuus ja hyvät fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet. ominaisuuksia vulkanoinnin kautta.
2. Raaka-aineen valmistelu
Kumituotteiden pääraaka-aine on raakakumi perusaineena ja raakakumi kerätään leikkaamalla keinotekoisesti tropiikissa ja subtrooppisissa alueilla kasvaneiden kumipuiden kuorta.
Erilaiset seostusaineet ovat apuaineita, joita lisätään parantamaan joidenkin kumituotteiden ominaisuuksia.
Kuitumateriaaleja (puuvilla, hamppu, villa ja erilaiset tekokuidut, synteettiset kuidut ja metallimateriaalit, teräslangat) käytetään kumituotteiden runkomateriaalina mekaanisen lujuuden lisäämiseksi ja tuotteen muodonmuutosten rajoittamiseksi.Raaka-aineen valmistusprosessissa ainesosat on punnittava tarkasti kaavan mukaan.Jotta raakakumi ja seosaine sekoittuvat homogeenisesti keskenään, materiaali on käsiteltävä.Raakakumi tulee pehmentää kuivaushuoneessa 60–70 asteessa, sitten leikata ja murtaa pieniksi paloiksi.Sekoitusaine on kokkareinen.Kuten parafiini, steariinihappo, hartsi jne. murskattava.Jos jauhe sisältää mekaanisia epäpuhtauksia tai karkeita hiukkasia, se on seulottava nestemäisten, kuten mäntytervan ja kumaronin poistamiseksi, jotka on lämmitettävä, sulatettava, haihdutettava ja suodatettava.Kuplan muodostuminen tasaisen vulkanoinnin aikana vaikuttaa tuotteen laatuun.
3. Plastisointi
Raakakumi on joustavaa ja siitä puuttuu käsittelyssä tarvittava plastisuus, joten sitä ei ole helppo käsitellä.Sen plastisuuden parantamiseksi on välttämätöntä pureskella raakakumia, jotta seosaine pääsee helposti ja tasaisesti dispergoitumaan raakakumiin sekoittamisen aikana, ja samalla on myös hyödyllistä parantaa kumin läpäisevyyttä. kumia ja tunkeutua kuitukankaaseen kalanterointi- ja muovausprosessin aikana.ja muovauksen juoksevuus.Prosessia, jossa raakakumin pitkäketjuiset molekyylit hajotetaan plastisuuden muodostamiseksi, kutsutaan puristamiseksi.Raakakumin pehmentämiseen on kaksi tapaa: mekaaninen pehmitys ja lämpöpehmitys.Mekaaninen pureskelu on prosessi, jossa pitkäketjuiset kumimolekyylit hajoavat ja lyhennetään erittäin elastisesta tilasta plastiseen tilaan pehmittimen mekaanisen suulakepuristuksen ja kitkan avulla matalassa lämpötilassa.Kuuma pehmitys tarkoittaa kuuman paineilman ohjaamista raakakumiin lämmön ja hapen vaikutuksesta pitkäketjuisten molekyylien hajottamiseksi ja niiden lyhentämiseksi plastisuuden saamiseksi.
4. Sekoitus
Sopeutuakseen erilaisiin käyttöolosuhteisiin, saavuttaakseen erilaisia ominaisuuksia sekä parantaakseen kumituotteiden suorituskykyä ja alentaakseen kustannuksia raakakumiin on lisättävä erilaisia seostusaineita.Sekoitus on prosessi, jossa puristettu raakakumi sekoitetaan seosaineen kanssa ja seosaine dispergoidaan kokonaan ja tasaisesti raakakumiin mekaanisella sekoittamisella kumisekoittimessa.Sekoitus on tärkeä prosessi kumituotteiden tuotantoprosessissa.Jos sekoitus ei ole tasaista, kumin ja seostusaineiden vaikutusta ei voida täysin käyttää, mikä vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn.Sekoituksen jälkeen saatua kumimateriaalia kutsutaan sekakumiksi.Se on puolivalmisteinen materiaali erilaisten kumituotteiden valmistukseen, joka tunnetaan yleisesti kumimateriaalina ja jota myydään yleensä hyödykkeenä.Ostajat voivat käyttää kumimateriaalia suoraan prosessoimaan, muotoilemaan ja vulkanoimaan sen vaadituiksi kumituotteiksi..Eri formulaatioiden mukaan valittavana on useita erilaisia laatuja ja lajikkeita, joilla on erilaiset ominaisuudet.
5. Muotoilu
Kumituotteiden tuotantoprosessissa eri muotojen ja kokoisten esivalmistusprosessia kalantereilla tai ekstruudereilla kutsutaan muovaukseksi.
6. Vulkanointi
Prosessia, jossa muovikumi muunnetaan elastiseksi kumiksi, kutsutaan vulkanointiksi.Se on lisätä tietty määrä vulkanointiainetta, kuten rikkiä, vulkanointikiihdytintä jne. Raakakumin lineaariset molekyylit silloitetaan toisiinsa muodostaen kolmiulotteisen verkkorakenteen muodostamalla "rikkisiltoja". niin, että muovikumiseoksesta tulee erittäin elastinen vulkanointiaine.
Postitusaika: 29.3.2022