Kumiekstruuderin ruuvin korjaus
1. Kierrettyä ruuvia tulee harkita piipun todellisen sisähalkaisijan mukaan ja uuden ruuvin ulkohalkaisijan poikkeama tulee ilmoittaa tynnyrin normaalin välyksen mukaan.
2. Kun kierrepinta, jonka halkaisija on pienennetty kuluneen ruuvin kanssa, on käsitelty, kulutusta kestävä metalliseos ruiskutetaan termisesti ja hiotaan sitten kokoon.Tämän menetelmän käsittelee ja korjaa yleensä ammattimainen ruiskutehdas, ja kustannukset ovat suhteellisen alhaiset.
3. Päällystä hitsauksen kulutusta kestävä seos kuluneen ruuvin kierreosaan.Ruuvien kulumisasteen mukaan pintahitsaus on 1 ~ 2 mm paksu, ja sitten ruuvi hiotaan ja käsitellään kokoon.Tämä kulutusta kestävä seos koostuu materiaaleista, kuten C, Cr, Vi, Co, W ja B, mikä lisää ruuvin kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.Ammattimaisilla pintakäsittelylaitoksilla on korkeat kustannukset tällaisesta käsittelystä, ja niitä käytetään yleensä harvoin lukuun ottamatta ruuveille asetettuja erityisvaatimuksia.
4. Kovakromausta voidaan käyttää myös ruuvin korjaamiseen.Kromi on myös kulutusta ja korroosiota kestävä metalli, mutta kova kromikerros on helpompi pudota pois.
Kumiekstruuderin tynnyrin korjaus
Piipun sisäpinnan kovuus on suurempi kuin ruuvin, ja sen vaurio on myöhemmin kuin ruuvin.Tynnyrin romuttaminen on sisähalkaisijan kasvua, joka johtuu kulumisesta ajan myötä.Voit korjata sen seuraavasti:
1. Jos tynnyrin halkaisija kasvaa kulumisen vuoksi, jos tiettyä typpikerrosta on vielä jäljellä, tynnyrin sisäreikä voidaan porata suoraan, hioa uuteen halkaisijaan ja valmistaa uusi ruuvi tämän mukaisesti. halkaisija.
2. Tynnyrin sisähalkaisija koneistetaan ja leikataan metalliseoksen uudelleenvalamiseksi, paksuus on 1–2 mm ja viimeistely sitten kokoon.
3. Normaalioloissa tynnyrin homogenointiosa kuluu nopeasti.Tämä osa (pituus 5-7D) voidaan leikata poraamalla ja varustaa sitten nitridoidulla seosteräsholkilla.Sisäreiän halkaisija viittaa ruuvin halkaisijaan.Normaali sovitusväli käsitellään ja valmistetaan.
Tässä korostetaan, että ruuvin ja piipun kaksi tärkeää osaa, toinen on ohut kierretanko ja toinen on halkaisijaltaan suhteellisen pieni ja pitkä reikä.Niiden työstö- ja lämpökäsittelyprosessit ovat monimutkaisempia ja tarkkuutta on vaikea varmistaa..Siksi se, korjataanko vai vaihdetaanko uudet osat näiden kahden osan kulumisen jälkeen, on analysoitava kattavasti taloudellisesta näkökulmasta.Jos korjauskustannukset ovat alhaisemmat kuin uuden ruuvin vaihto, se päätetään korjata.Tämä ei välttämättä ole oikea valinta.Korjauskustannusten ja vaihtokustannusten vertailu on vain yksi näkökohta.Lisäksi se riippuu korjauskustannusten ja korjauksen jälkeisen ruuvin käyttöajan suhteesta vaihtokustannuksiin ja päivitetyn ruuvin käyttöaikaan.On taloudellista ottaa käyttöön pieni suhde, mikä on oikea valinta.
4. Materiaalit ruuvien ja piippujen valmistukseen
Ruuvien ja tynnyrien valmistus.Tällä hetkellä Kiinassa yleisesti käytetyt materiaalit ovat 45, 40Cr ja 38CrMoAlA.
Postitusaika: 11.8.2022
