Kumituotteiden valmistus

图片1

 

1. Perusprosessin kulku

Modernin teollisuuden, erityisesti kemianteollisuuden, nopean kehityksen myötä kumituotteita on erilaisia, mutta niiden tuotantoprosessit ovat periaatteessa samat.Yleisestä kiinteästä kumista (raakakumi) valmistettujen tuotteiden tuotantoprosessi sisältää pääasiassa:

Raaka-aineen valmistelu → pehmitys → sekoitus → muovaus → vulkanointi → trimmaus → tarkastus

2. Raaka-aineiden valmistus

Kumituotteiden päämateriaaleja ovat raakakumi, seosaineet, kuitumateriaalit ja metallimateriaalit.Niiden joukossa raakakumi on perusmateriaali;Sekoitusaine on apumateriaali, jota lisätään parantamaan tiettyjä kumituotteiden ominaisuuksia;Kuitumateriaaleja (puuvilla, pellava, villa, erilaiset tekokuidut, synteettiset kuidut) ja metallimateriaaleja (teräslanka, kuparilanka) käytetään kumituotteiden runkomateriaalina mekaanisen lujuuden lisäämiseksi ja tuotteen muodonmuutosten rajoittamiseksi.

Raaka-aineen valmistusprosessin aikana ainekset on punnittava tarkasti kaavan mukaan.Jotta raakakumi ja seosaine sekoittuvat tasaisesti keskenään, tietyt materiaalit on käsiteltävä:

1. Perusprosessin kulku

Modernin teollisuuden, erityisesti kemianteollisuuden, nopean kehityksen myötä kumituotteita on erilaisia, mutta niiden tuotantoprosessit ovat periaatteessa samat.Yleisestä kiinteästä kumista (raakakumi) valmistettujen tuotteiden tuotantoprosessi sisältää pääasiassa:

Raaka-aineen valmistelu → pehmitys → sekoitus → muovaus → vulkanointi → lepo → tarkastus

2. Raaka-aineiden valmistus

Kumituotteiden päämateriaaleja ovat raakakumi, seosaineet, kuitumateriaalit ja metallimateriaalit.Niiden joukossa raakakumi on perusmateriaali;Sekoitusaine on apumateriaali, jota lisätään parantamaan tiettyjä kumituotteiden ominaisuuksia;Kuitumateriaaleja (puuvilla, pellava, villa, erilaiset tekokuidut, synteettiset kuidut) ja metallimateriaaleja (teräslanka, kuparilanka) käytetään kumituotteiden runkomateriaalina mekaanisen lujuuden lisäämiseksi ja tuotteen muodonmuutosten rajoittamiseksi.

图片2

Raaka-aineen valmistusprosessin aikana ainekset on punnittava tarkasti kaavan mukaan.Jotta raakakumi ja seosaine sekoittuvat tasaisesti keskenään, tietyt materiaalit on käsiteltävä:

Raakakumi tulee pehmentää 60-70 ℃ kuivaushuoneessa ennen leikkaamista ja pilkkomista pieniksi paloiksi;

Lohkon kaltaiset lisäaineet, kuten parafiini, steariinihappo, hartsi jne. on murskattava;

Jos jauhemainen seos sisältää mekaanisia epäpuhtauksia tai karkeita hiukkasia, se on seulottava ja poistettava;

Nestemäiset lisäaineet (mäntyterva, kumaroni) vaativat kuumennusta, sulatusta, veden haihduttamista ja epäpuhtauksien suodatusta;

Sekoitusaine on kuivattava, muuten se on altis paakkuuntumiseen eikä se voi jakautua tasaisesti sekoituksen aikana, mikä johtaa kuplien muodostumiseen vulkanoinnin aikana ja vaikuttaa tuotteen laatuun;

3. Jalostus

Raakakumi on joustavaa ja sillä ei ole tarvittavia ominaisuuksia (plastisuus) jalostukseen, mikä vaikeuttaa sen käsittelyä.Sen plastisuuden parantamiseksi on tarpeen jalostaa raakakumi;Tällä tavalla sekoitusaine dispergoituu helposti tasaisesti raakakumiin sekoituksen aikana;Samalla valssaus- ja muovausprosessin aikana se auttaa myös parantamaan kumimateriaalin läpäisevyyttä (tunkeutumaan kuitukankaaseen) ja muotoilun juoksevuutta.Prosessia, jossa raakakumin pitkäketjuiset molekyylit hajotetaan plastisuuden muodostamiseksi, kutsutaan plastisoinniksi.Raakakumin jalostukseen on kaksi menetelmää: mekaaninen jalostus ja lämpöpuhdistus.Mekaaninen pehmitys on prosessi, jolla vähennetään pitkäketjuisten kumimolekyylien hajoamista ja muunnetaan ne erittäin elastisesta tilasta plastiseen tilaan pehmittimen mekaanisen suulakepuristuksen ja kitkan avulla suhteellisen alhaisissa lämpötiloissa.Termoplastinen raffinointi on prosessi, jossa raakakumiin syötetään kuumaa paineilmaa, joka lämmön ja hapen vaikutuksesta hajottaa ja lyhentää pitkäketjuisia molekyylejä, jolloin saadaan plastisuutta.

4. Sekoitus

Eri käyttöolosuhteisiin sopeutumiseksi, erilaisen suorituskyvyn saavuttamiseksi ja kumituotteiden suorituskyvyn parantamiseksi ja kustannusten vähentämiseksi on tarpeen lisätä raakakumiin erilaisia ​​lisäaineita.Sekoitus on prosessi, jossa pehmitetty raakakumi sekoitetaan seosaineen kanssa ja laitetaan se kumisekoittimeen.Mekaanisen sekoituksen avulla seosaine dispergoituu täysin ja tasaisesti raakakumiin.Sekoitus on tärkeä prosessi kumituotteiden valmistuksessa.Jos sekoitus ei ole tasaista, kumin ja lisäaineiden roolia ei voida täysin hyödyntää, mikä vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn.Sekoituksen jälkeen saatu kumimateriaali, joka tunnetaan nimellä sekoitettu kumi, on puolivalmis materiaali, jota käytetään erilaisten kumituotteiden valmistukseen, joka tunnetaan yleisesti kumimateriaalina.Se myydään yleensä hyödykkeenä, ja ostajat voivat suoraan käsitellä ja vulkanoida kumimateriaalia tarvittavien kumituotteiden valmistamiseksi.Eri kaavojen mukaan sekakumilla on sarja erilaisia ​​laatuja ja lajikkeita, joilla on erilaiset ominaisuudet, mikä tarjoaa valinnanvaraa.

图片3

5. Muodostaminen

Kumituotteiden tuotantoprosessissa valssaus- tai suulakepuristuskoneen käyttöä eri muotojen ja kokojen esivalmistukseen kutsutaan muovaukseksi.Muodostusmenetelmiä ovat:

Rullamuovaus soveltuu yksinkertaisten levy- ja levymuotoisten tuotteiden valmistukseen.Se on menetelmä, jossa sekoitettu kumi puristetaan tietyn muotoiseksi ja kokoiseksi kalvoksi valssauskoneella, jota kutsutaan valssausmuovaukseksi.Joissakin kumituotteissa (kuten renkaissa, teipeissä, letkuissa jne.) käytetään tekstiilikuitumateriaaleja, jotka on päällystettävä ohuella liimakerroksella (tunnetaan myös nimellä liima tai kuitujen pyyhkiminen), ja päällystysprosessi päättyy yleensä rullakone.Kuitumateriaalit on kuivattava ja kyllästettävä ennen valssausta.Kuivauksen tarkoituksena on vähentää kuitumateriaalin kosteuspitoisuutta (haihtumisen ja vaahtoamisen välttämiseksi) ja parantaa


Postitusaika: 09.01.2024