Kumituotteiden tuotanto

Raaka -aineiden valmistusprosessin aikana ainesosat on punnitaan tarkasti kaavan mukaisesti. Jotta raaka kumi ja yhdistelmäaine sekoitetaan tasaisesti toistensa kanssa, tietyt materiaalit on käsiteltävä:

Raakakumi tulee pehmennettävä 60-70 ℃ kuivaushuoneessa ennen leikkaamista ja murtumista pieniksi paloiksi;

Lohko, kuten lisäaineet, kuten parafiini, steariinihappo, hartsit jne., On murskattava;

Jos jauhemainen yhdiste sisältää mekaanisia epäpuhtauksia tai karkeita hiukkasia, se on seulottava ja poistettava;

Nestemäiset lisäaineet (männyn terva, kumaroni) vaativat lämmityksen, sulamisen, veden haihtumisen ja epäpuhtauksien suodattamisen;

Yhdistämisaine on kuivutettava, muuten se on alttiita rypistymiselle, eikä sitä voida tasaisesti hajaantua sekoittamisen aikana, mikä johtaa kupliin vulkanoinnin aikana ja vaikuttaa tuotteen laatuun;

3. Jalostus

Raakakumi on joustava ja puuttuu tarvittavat ominaisuudet (plastisuus) prosessointiin, mikä vaikeuttaa prosessointia. Sen plastisuuden parantamiseksi on tarpeen tarkentaa raaka kumi; Tällä tavoin sekoitusaine on helposti tasaisesti hajonnut raakakumiin sekoittamisen aikana; Samanaikaisesti se auttaa liikkumis- ja muotoiluprosessin aikana myös kumimateriaalin (tunkeutuen kuitukankaan) läpäisevyyden parantamiseen ja muodostuvan juoksevuuden. Raakakumin pitkäketjuisten molekyylien hajottamisprosessia plastisyyden muodostamiseksi kutsutaan plastisaatioksi. RAW -kumin hienosäätöön on kaksi menetelmää: mekaaninen jalostaminen ja lämmönjalostus. Mekaaninen plastisointi on prosessi, jolla vähentää pitkäketjuisten kumimolekyylien hajoamista ja muuntaa ne erittäin joustavasta tilasta muovitilaan plastisoivan koneen mekaanisen suulakepuristuksen ja kitkan kautta suhteellisen alhaisissa lämpötiloissa. Termoplastinen jalostus on prosessi, jolla kuuma paineilma tuo esiin raa'an kumin, joka lämmön ja hapen vaikutuksen yhteydessä hajoaa ja lyhentää pitkäketjuisia molekyylejä, mikä saa plastisuuden.

4. Sekoittaminen

Jotta voidaan sopeutua erilaisiin käyttöolosuhteisiin, saavuttaa erilainen suorituskyky ja parantaa kumituotteiden suorituskykyä ja vähentää kustannuksia, on tarpeen lisätä erilaisia ​​lisäaineita RAW -kumiin. Sekoittaminen on prosessi, jolla plastisoitu raaka kumi sekoitetaan yhdistelmäaineen kanssa ja sijoittaa se kumisekoittimeen. Mekaanisen sekoittamisen avulla yhdistelmäaine on täysin ja tasaisesti dispergoituna raakakumiin. Sekoittaminen on tärkeä prosessi kumituotteiden tuotannossa. Jos sekoittaminen ei ole tasaista, kumin ja lisäaineiden roolia ei voida käyttää kokonaan, mikä vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn. Sekoituksen jälkeen saatu kumimateriaali, joka tunnetaan sekoitettuna kumilla, on puolivalmistettu materiaali, jota käytetään erilaisten kumituotteiden valmistukseen, joka tunnetaan yleisesti kumimateriaalina. Sitä myydään yleensä hyödykkeenä, ja ostajat voivat suoraan käsitellä ja vulkanoida kumimateriaalin tarvittavien kumituotteiden tuottamiseksi. Eri kaavojen mukaan sekoitetulla kumilla on sarja erilaisia ​​arvosanoja ja lajikkeita, joilla on erilaiset ominaisuudet tarjoamalla valintoja.