Kumituotteiden tuotanto

Raaka-aineen valmistusprosessin aikana ainesosat on punnittava tarkasti kaavan mukaisesti. Jotta raakakumi ja seosaine sekoittuvat tasaisesti toisiinsa, tiettyjä materiaaleja on käsiteltävä:

Raakakumi tulisi pehmentää 60–70 ℃:n kuivaushuoneessa ennen leikkaamista ja pieniksi paloiksi murtamista;

Lohkon kaltaiset lisäaineet, kuten parafiini, steariinihappo, hartsi jne., on murskattava;

Jos jauhemainen yhdiste sisältää mekaanisia epäpuhtauksia tai karkeita hiukkasia, se on seulottava ja poistettava;

Nestemäiset lisäaineet (mäntyterva, kumaroni) vaativat lämmittämistä, sulattamista, veden haihduttamista ja epäpuhtauksien suodattamista;

Seosaine on kuivattava, muuten se on altis paakkuuntumiselle eikä sitä voida levittää tasaisesti sekoittamisen aikana, mikä johtaa kupliin vulkanoinnin aikana ja vaikuttaa tuotteen laatuun;

3. Jalostus

Raakakumi on elastista eikä sillä ole prosessointiin tarvittavia ominaisuuksia (plastisuutta), mikä tekee sen prosessoinnista vaikeaa. Plastisuuden parantamiseksi raakakumi on puhdistettava. Tällä tavoin seosaine jakautuu helposti tasaisesti raakakumiin sekoituksen aikana. Samalla se auttaa valssaus- ja muovausprosessin aikana parantamaan kumimateriaalin läpäisevyyttä (tunkeutuminen kuitukangakseen) ja muovausjuoksevuutta. Raakakumiin pitkäketjuisten molekyylien hajottamista plastisuuden aikaansaamiseksi kutsutaan plastisoinniksi. Raakakumiin on kaksi menetelmää: mekaaninen puhdistus ja terminen puhdistus. Mekaaninen plastisointi on prosessi, jossa pitkäketjuisten kumimolekyylien hajoamista vähennetään ja ne muutetaan erittäin elastisesta tilasta plastiseen tilaan plastisointikoneen mekaanisen puristuksen ja kitkan avulla suhteellisen alhaisissa lämpötiloissa. Termoplastinen puhdistus on prosessi, jossa raakakumiin johdetaan kuumaa paineilmaa, joka lämmön ja hapen vaikutuksesta hajottaa ja lyhentää pitkäketjuisia molekyylejä, jolloin saadaan plastisuutta.

4. Sekoitus

Erilaisiin käyttöolosuhteisiin sopeutumiseksi, erilaisen suorituskyvyn saavuttamiseksi, kumituotteiden suorituskyvyn parantamiseksi ja kustannusten vähentämiseksi on tarpeen lisätä raakakumiin erilaisia ​​lisäaineita. Sekoittaminen on prosessi, jossa pehmitetty raakakumi sekoitetaan seosaineen kanssa ja asetetaan kumisekoittimeen. Mekaanisen sekoittamisen avulla seosaine dispergoidaan täydellisesti ja tasaisesti raakakumiin. Sekoittaminen on tärkeä prosessi kumituotteiden valmistuksessa. Jos sekoitus ei ole tasaista, kumin ja lisäaineiden roolia ei voida hyödyntää täysin, mikä vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn. Sekoittamisen jälkeen saatu kumimateriaali, joka tunnetaan nimellä seoskumi, on puolivalmis materiaali, jota käytetään erilaisten kumituotteiden valmistukseen, joka tunnetaan yleisesti kumimateriaalina. Sitä myydään yleensä hyödykkeenä, ja ostajat voivat suoraan käsitellä ja vulkanoida kumimateriaalin tarvittavien kumituotteiden valmistamiseksi. Eri kaavojen mukaan seoskumilla on useita eri laatuja ja lajikkeita, joilla on erilaiset ominaisuudet, mikä tarjoaa vaihtoehtoja.