Ensimmäinen sekoitusvaihe on kunkin ainesosan pitoisuuden ja leipomon lämpötilan hallinta, jotta kovuus ja ainesosat voivat olla suhteellisen vakaita. Sekoituksen jälkeen, koska kolloidilla on edelleen epäpuhtauksia eikä se ole tasainen, se on suodatettava. Sen lisäksi, että varmistetaan, että kolloidi ei sisällä epäpuhtauksia, suodattimen on myös varmistettava, että kumirulla voidaan korostaa tasaisesti toiminnan aikana. Kumirullien ja suodatuksen valmistusvaihe on erityisen tärkeä nopeaa tulostuskonetta varten, jotta voidaan estää laajennus tai supistuminen eri syistä.
Sitten teollisuuskumirulla lämmitetään, paineistetaan ja vulkanoidaan stabiloimaan pehmittimen, jotta kumi kutistuu käytön aikana kutistuminen voidaan vähentää minimiin. Kovetusprosessi voi tehdä siitä pehmeän ja lujuuden menettämättä pehmeyttä, ja lopulta se voi paremmin siirtää mustetta.
Viimeinen on hionta ja kiillotus. Älä tarvitse vakiona vakio lämpötilaa näille kahdelle vaiheelle. Muuten lämpötila on liian alhainen, on helppo olla hauras paikallisesti ja lämpötila on liian korkea. Teollisen kumirullan pinta on alttiita hiilihapolle, ja kuorinnan ilmiö tapahtuu tulostuksen aikana, mikä aiheuttaa kumirullan laadun laskun, ilman sen hyviä ominaisuuksia, eikä voi siirtää mustetta hyvin. , Johtaa jätteisiin. Nämä kaksi viimeistä vaihetta ovat avain kumirullan laadun määrittämiseen. Vaikka teollisen kumirullan pinta näyttää suhteellisen sileältä, pinnalla on edelleen monia pieniä epäsäännöllisyyksiä. Hioma ja kiillotus on tehdä kumirullasta tarkempi koko, tasaisempi pinta, parempi musteen siirto suorituskyky ja korkeampi tulostuslaatu
Viestin aika: marraskuu-10-2020
