Teollisuuden kumitelojen tuotantoprosessi

Sekoituksen ensimmäinen vaihe on kunkin ainesosan pitoisuuden ja leivonnaisen lämpötilan säätely, jotta kovuus ja ainesosat voivat olla suhteellisen stabiileja.Sekoituksen jälkeen, koska kolloidissa on edelleen epäpuhtauksia ja se ei ole tasainen, se on suodatettava.Sen lisäksi, että suodatin varmistaa, ettei kolloidissa ole epäpuhtauksia, sen on myös varmistettava, että kumirullaa voidaan rasittaa tasaisesti käytön aikana.Kumitelojen valmistusvaihe ja suodatus on erityisen tärkeä nopeissa painokoneissa, jotta vältetään eri syistä johtuva laajeneminen tai kutistuminen.
Sitten teollinen kumitela kuumennetaan, paineistetaan ja vulkanoidaan pehmittimen stabiloimiseksi, jotta kun kumi kutistuu käytön aikana, kutistuminen voidaan vähentää minimiin.Kovetusprosessi voi tehdä siitä pehmeän ja kiinteän menettämättä pehmeyttä ja lopulta siirtää musteen paremmin.
Viimeinen on hionta ja kiillotus.Näissä kahdessa vaiheessa ei tarvita jatkuvaa vakiolämpötilaa.Muuten lämpötila on liian alhainen, se on helppo olla hauras paikallisesti ja lämpötila on liian korkea.Teollisen kumitelan pinta on alttiina hiiltymiselle, ja painamisen aikana esiintyy kuoriutumisilmiötä, mikä aiheuttaa kumitelan laadun heikkenemistä ilman sen hyviä ominaisuuksia, eikä se voi siirtää mustetta hyvin., Seurauksena jätettä.Nämä kaksi viimeistä vaihetta ovat avainasemassa kumitelan laadun määrittämisessä.Vaikka teollisuuskumitelan pinta näyttää suhteellisen sileältä, pinnassa on silti paljon pieniä epätasaisuuksia.Hionta ja kiillotus tekevät kumitelasta tarkemman koon, tasaisemman pinnan, paremman musteen siirtokyvyn ja korkeamman tulostuslaadun


Postitusaika: 10.11.2020