Kumirullien päällystyskone on automaattinen integroitu laite kumin käärimiseen ja käärimiseen kumirullan pinnalle, mikä parantaa huomattavasti kumirullatehtaan tuotantotehokkuutta kumirullatuotteiden prosessoinnissa ja valmistuksessa. Se on mekaaninen laite kumin automaattiseen käärimiseen ja käärimiseen kumirullan prosessoinnissa.
1. Nimen määritelmä
Mikä on kumirullanpäällystyskone? Tämä laite on eräänlainen kumirullien muodostamiseen tarkoitettu laite, jossa ekstruuderia käytetään tietyn paksuisen ja leveän kalvon puristamiseen ja sen kelaamiseen kumirullan akselin ytimelle järjestelmällisesti ja vinosti. Kumirullan kelauskone voi paitsi parantaa kumirullien kumipäällysteen laatua, levittää eri paksuista kumia eri halkaisijaltaan oleviin rullan ytimiin, lyhentää tuotantoaikaa, parantaa automaatioastetta ja vähentää käyttäjien määrää, myös ratkaista ongelman, jossa prosessilaitteiden mekanisointi ja automatisointi eivät ole mahdollisia tuotteiden epävarmuuden ja kumirullan tuotannon mittojen ja eritelmien monimuotoisuuden vuoksi. Sillä on hyvät markkinanäkymät ja asiakkaiden luottamus.
2. Hakemusvaatimukset
Kumirullan tuotantoprosessi koostuu yleensä kolmesta pääkäsittelyvaiheesta: kumirullan muovaus, kumirullan vulkanointi ja pintakäsittely. Kumirullan muovauslenkki on erittäin tärkeä lähtökohta, jossa metalliakselin ydin päällystetään kumilla. Jos tässä lenkissä on ongelmia, tuotettu kumirulla ei tuskin täytä odotettuja vaatimuksia. Kotimaisten ekstruuderien, ruiskuvalun ja muiden teknologioiden kehittyessä kumirullien tuotantolinja on vähitellen siirtynyt mekanisoinnin ja automatisoinnin tielle. Koska kumirullille asetetaan erilaisia vaatimuksia, niissä voi esiintyä epäpuhtauksia, hiekkakuplia ja kuplia, puhumattakaan vioista, halkeamista ja paikallisista pehmeiden ja kovien eroista, joten kumirullien muovauslenkkien vaatimukset ovat yhä tiukemmat. Kumirullien käämityskoneen markkinasovellusten suorituskyky vastaa sävyn saavuttamisen tavoitetta. Koko kumirullan päällystysprosessi noudattaa tasaista nopeutta, vakiolujuutta, vakaata kumirullausta ja muita ominaisuuksia, mikä on voittanut markkinoiden tunnustuksen ja luottamuksen.
3. Toimintaperiaate
Kiristä pinnoitettavan telan ytimen toinen pää kumirullan kelauskoneen tela-alustan päässä olevaan kolmileukaiseen istukkaan ja toinen pää tuetaan tela-alustan päässä olevaan päähän. Kun kumirullan ydin on kääritty, käynnistä ensin tela-alusta, jolloin kolmileukainen istukka alkaa liikkua tasaisesti pyöreässä liikkeessä, samalla kun rullan ydin pyörii. Kun telan ydin pyörii hitaasti, käynnistä kuminauhaekstruuderi ja plastisoi ja purista tasaisen muotoinen kuminauha kylmäsyöttöekstruuderin läpi. Kuminauha kuljetetaan kelausmekanismiin kuminauhan kuljetusmekanismin ja ohjaustelan kautta, jolloin kumirullan ydin alkaa kelautua ja peittää sitä. Telan ytimen kelaus teipillä on itse asiassa kahden liikkeen yhdistelmän tulos.
Jos tietyn levyinen ja paksuinen kuminauha pyörii vakionopeudella telan ytimen pinnalla X-akselin (kumirullan akseli) ympäri ja kelausmekanismi liikkuu suorassa linjassa X-akselia pitkin, kuminauha tarttuu säännöllisesti telan ytimeen. Kumirullan eri paksuus voidaan saavuttaa syöttämällä kumirullan kelausmekanismia Y-akselin (kumirullan säteittäinen suunta) suuntaisesti.
Kumirullan kelaamiseen tarvittavan pinnoitteen paksuuden saavuttamiseksi on säädettävä ekstruuderin kuminauhan kelauspaksuutta kumirullan aksiaalisessa asennossa eli kuminauhan ja kuminauhan välistä päällekkäisyyttä. Mitä suurempi päällekkäisyys, sitä paksumpi kelauspaksuus, ja mitä pienempi päällekkäisyys, sitä ohuempi kelauspaksuus. Kumirullan kelauskoneen siirtonopeus määrää suoraan päällekkäisyyden koon suhteessa telan ytimen pyörimisnopeuteen.
4. Laitteiden kokoonpano
PTM-kumirullan käämityskoneen pääkomponentteja ovat: kylmäsyöttöinen kumipursotin, kävelyalusta, käämityslaite, kuminauhakuljetin, rullapeti ja vastaavien laitteiden moottori.
(1) Kylmäsyöttöistä kumiekstruuderia käytetään pääasiassa tietyn päätymuodon omaavien kuminauhojen valmistukseen kumirullan kääretuotantoa varten. Sille on ominaista, että lisätty kumi voidaan syöttää suoraan ilman esilämmitystä, ja ekstruusiotilavuus on suuri, purkauslämpötila on alhainen, yksikkökustannus on alhainen, energiankulutus on alhainen ja ekstrudoidut kuminauhat ovat tasaisia ja tiheitä.
(2) Kumirullan kelausprosessin aikana liikkuvan alustan on liikuttava edestakaisin suorassa linjassa rullan ytimen säteittäisen suunnan mukaisesti, ja alustan siirtymää ja nopeutta on ohjattava. Sitä ohjaavat servomoottori ja servomoottori, joilla on nopea nopeus ja korkea säätötarkkuus.
(3) Liimakäärelaite on kumirullan kelauskoneen ydinosa. Se peittää paitsi kumirullan ytimen myös kumirullan ytimen päätypinnan. Kun kelauslaite liikkuu rullan ytimen akselia pitkin rullan ytimen päätypintaan ja akselin siirtymäasentoon, kelauslaitteeseen asennetun puristusrullan on pyörittävä 180 astetta, jotta se asettuu pinnoitustason suuntaiseen asentoon pinnoitustoiminnon aloittamiseksi.
(4) Teipin kuljetusmekanismin tarkoituksena on muuttaa teipin kuljetussuuntaa, kun kelauskumirullan ytimen aksiaalinen pinta ja päätypinnan asento pyörivät ja teippi poikkeaa suuntaansa tai putoaa pois. Teipin kuljetusmekanismin on paitsi pystyttävä kuljettamaan teippiä myös säätämään asentoa varmistaakseen, ettei teippi poikkea suuntaansa tai putoa pois.
(5) Rullasto näyttää tavalliselta vaakasuoralta sorvilta ja koostuu pääasiassa jalustasta, sängynpäästä, sängynrungosta, takapylkästä ja voimansiirtojärjestelmästä. Sängynpäähän on asennettu kolmileukainen istukka ja sängynpäätyyn on asennettu liikuteltava istukka helppoa kiinnitystä varten. Voimansiirtojärjestelmässä on käytetty Baixian-neulapyöräalennusvaihteistoa, jota käytetään ketjulla. Rullastosta on laakeripukki, joka on asennettu sängynpäätyyn ja takapylkkään ja jota käytetään pääasiassa rullastoa tukemaan, jolloin suuri halkaisijaltaan oleva kumirulla voi vahingoittaa rullastoa.
Julkaisun aika: 27.9.2022
