1. Kumin laatu
Suorituskyvyn mukaanKumirullapainatuksessa kumin laatu on olennainen osa sen toimintaa ja vaikutustaKumitelan tulostustulostuksessa. Se voi pääasiassa ohjata seuraavia kumirullan ilmentymiä tulostuksessa.
N voi erottaa musteen yhtenäisen mustekalvon muodossa,
N varmistaa sujuvan musteen siirtymisen
N muodostaa musteen kertymistä korvaamaan tulostuksen ja kuljetuksen aiheuttaman musteen epäjohdonmukaisuuden
N-kompensaation geometrinen ero 3
N-kompensointi ja tärinänvaimennus
N hillitsee kuumaa kasvua
N:n kemiallinen yhteensopivuus painokoneen kanssa tulostimessa sisältää pääasiassa: musteen, kostutuslevyn, puhdistus- ja huoltokemikaalit.
N anti otsonointi, ikääntyminen, vakaa kovuus.
N hyvä lämmön- ja sähkönjohtavuus
N hyvä joustavuus ja joustavuus
N Kulumis- ja repäisykestävyys
2. Kumirullan pinnan rakenne
Kumitelan pinnan karheus on erittäin tärkeä tekninen ominaisuus, joka ohjaa telan siirtomusteen ja suihkulähdeliuoksen suorituskykyä. Yleisesti ottaen pinnan karheuden laatustandardi voi olla: telan pinnan karheus 6–20 mikronia ja alkoholi-vesitelan pinnan karheus 4–10 mikronia. Joissakin painettaessa vesikoneen ominaisuuksien parantamiseksi vesipinnan hiontaa käytetään yksityiskohtaisemmin, kuten KOMORI-puristuksessa alkoholia vaimentavan vesitelan pinnan karheus on 2–6 mikronia.
Rullan pinnan karheuden painettaessa tulisi läpäistä veden ja musteen tarkka mittaus veden ja musteen stabiilisuuden varmistamiseksi, jotta väritulostus pysyy vakaana ja samalla mustekalvo muodostaa tasaisen erottelun, mikä varmistaa sileän pinnan.
Julkaisun aika: 14. tammikuuta 2022
