Kumisuodatin/kumisiivilä
Kumisuodattimen valinta
1. Painekumisuodatin – Sopii pehmeälle kumiseokselle, jota ei tarvitse sekoittaa uudelleen.
Ominaisuus: helppo puhdistaa, voi puristaa 200 mush-suodattimen läpi, suurempi tuotos.
2. Ruuvikumisuutin – Sopii kaikenlaisille kumiyhdisteille jyräteollisuudessa.
Ominaisuus: laaja valikoima kumiseoksia voidaan suodattaa.
1) Yksiruuvinen tyyppi:
Vakiokokoinen yksiruuvinen – Sopii 25–95Sh-A-kovuusisille yhdisteille, mutta ei korkean viskositeetin omaaville kumeille, kuten silikonikumille jne.
Pakkosyötön yksiruuvityyppinen – Sopii kaikenlaisille kumiseoksille välillä 25-95Sh-A, myös korkean viskositeetin omaaville kumeille, kuten silikonille, EPDM:lle, Hypalonille jne.
2) Kaksiruuvinen tyyppi:
Pakkosyötön kaksoisruuvityyppi – Sopii kaikenlaisille kumiseoksille välillä 25-95Sh-A, myös korkean viskositeetin omaaville kumeille, kuten silikonille, EPDM:lle, Hypalonille jne.
TCU-tyyppinen kaksoisruuvisyöttö – Sopii 25–100Sh-A:n kovuuksille, erityisesti lämpötilaherkille yhdisteille.
| Kaksiruuvisen kumisuodattimen parametri | |||||
| Tyyppi/sarja | φ115-tyyppi | φ150-tyyppi | φ200-tyyppi | φ250-tyyppi | φ300-tyyppi |
| Ruuvin halkaisija (mm) | 115 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Vaihteiston erittely | 225 Vaihteisto | 250 Vaihteisto | 280 Vaihdelaatikko | 330 Vaihteisto | 375 Vaihdelaatikko |
| Ruuvin pituuden ja halkaisijan suhde (L/D) | 6:01 | 1.8:1 | 2.7:1 | 3.6:1 | 3.6:1 |
| Ruuvin suurimmat nopeudet (RPM) | 45 | 45 | 40 | 40 | 35 |
| Moottorin teho (kW) | 45 | 45–55 | 70–90 | 90–110 | 130–160 |
| Jännite (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Maksimituotto (KG/TUNTI) | 240 | 300 | 355 | 445 | 465 |
| Jäähdytysyksikön kompressorin teho | 5P | 5P | 5P | 7,5P | 7,5P |
Pituus-halkaisijasuhteen valinta:
1. Jos kumissa on hiekkaa, ruuvin pituus-halkaisijasuhde on valittava suuremman ruuvin mukaan.
2. Ruuvin suuren pituus-halkaisijasuhteen etuna on, että ruuvin työosa on pitkä, muovimateriaali on pehmitettyä, sekoittuminen on tasaista, kumi kestää korkeaa painetta ja tuotteen laatu on hyvä. Jos ruuvi on pitkä, se aiheuttaa helposti kumin palamisen, ruuvin käsittely on vaikeaa ja puristusteho kasvaa.
3. Kuumasyöttöisen ekstruusiokumikoneen ruuvin pituus-halkaisijasuhde on yleensä 4–6 kertaa, ja kylmäsyöttöisen ekstruusiokumikoneen ruuvin pituus-halkaisijasuhde on yleensä 8–12 kertaa.
Pituus-halkaisijasuhteen kasvattamisen edut
1) Ruuvi on täysin paineistettu ja tuotteiden fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia voidaan parantaa.
2) Materiaalien hyvä plastisointi ja tuotteiden hyvä ulkonäkö.
3) Lisää pursotustilavuutta 20–40 %. Samalla suuren pituus-halkaisijasuhteen omaavan ruuvin ominaiskäyrä on loivasti kalteva, suhteellisen tasainen ja vakaa pursotustilavuus.
4) Hyvä jauhemuovaukseen, kuten PVC-jauhepuristusputkeen.
Pituus-halkaisijasuhteen kasvattamisen haitat:
Pituus-halkaisijasuhteen kasvattaminen vaikeuttaa ruuvin valmistusta sekä ruuvin ja sylinterin kokoonpanoa. Siksi pituus-halkaisijasuhdetta ei voida rajoittamattomasti kasvattaa.
Palvelut
1. Asennuspalvelu.
2. Huoltopalvelu.
3. Tekninen tuki verkossa.
4. Teknisten tiedostojen palvelu.
5. Paikan päällä järjestettävä koulutuspalvelu.
6. Varaosien vaihto ja korjauspalvelu.
